Produktbeschreibung
Produktname: Blasform
Kern- und Hohlraumstahl: 2316# Stahl, S136, H13,718,SKD61,P20,S50C,45# Stahl,4Cr13, 3Cr13, Becu oder basierend auf Kundenanforderung
Formbasis und Standardkomponente: P20, 4cr13, h13.718
Stahlhärte: HRC30-35 für Grundmaterial; HRC45-48 für Kern- und Hohlraummaterial; HRC60-62 für Material für Sonderteile
Kunststoffmaterial: PP, PC, PA, PA6, ABS, PET, PVC, POM usw.
Hohlraumnummer: 1*4 1*6 1*8 1*2 usw.
Injektionssystem: Stiftanguss, U-Boot-Anguss, Ventilanguss usw.
Zykluszeit: Basierend auf dem Design
Werkzeugvorlaufzeit:30-60 Tage
Lebensdauer der Form: Mindestens 1,5 Millionen Spritzer
Transport: Per Flugzeug oder Schiff
Arten von Vorformlingen
Produktionsprozess
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind eine Fabrik.
F2: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A2: Unsere Fabrik befindet sich in Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Provinz Guangdong, China
F3: Welche Art von Formen stellen Sie her?
A3: Wir stellen hauptsächlich Vorformlinge, Kappenformen und Griffformen her.
Über uns
Zertifizierung
ERP-Verwaltungssystem
Werkzeugverwaltungssystem
Das System führt eine intelligente Analyse durch und berechnet automatisch den Kaufzeitpunkt und die Kaufmenge auf Grundlage der für das Produkt festgelegten oberen und unteren Mengengrenzen, kombiniert mit dem Ausgangsvolumen, dem vorhandenen Lagerbestand und anderen Parametern des vergangenen Jahres.
Durch intelligente Beschaffungsprognosen können wir vorausplanen, ohne dass Produktion und Lieferung beeinträchtigt werden und es zu Lagerrückständen kommt.
Sonstiges
Das Spritzgießen einer normalen Plastikflasche ist die Verarbeitungstechnologie, die das Formen einer Plastikflasche angibt. Es umfasst die Prozessschritte wie das Gießen und Abkühlen der geschmolzenen Plastikform. Das Etikett auf der Flasche soll den Verbrauchern den Verarbeitungsprozess klar verständlich machen, damit sie beruhigt sein können.
Die Spritzgussflasche ist eine Kunststoffverarbeitungstechnologie, bei der geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird, um ein Produkt zu bilden. Beim Spritzgussverfahren werden die Kunststoffpellets oder Granulate erhitzt und geschmolzen und durch die Spritzgussmaschine in die Form geschossen. Anschließend werden sie abgekühlt und geformt, um schließlich das geformte Produkt zu erhalten.
Die Vorteile des Spritzgusses sind schönes Aussehen, stabile Größe, Massenproduktion, Automatisierung des Produktionsprozesses, niedrige Kosten usw. Daher wird die Spritzgusstechnologie häufig in der Elektronik, Automobilindustrie, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.
Spritzguss In der Welt der Herstellung von Plastikflaschen gibt es zwei Hauptmethoden: Spritzguss und Blasformen. Hier konzentrieren wir uns auf Spritzgussflaschen, insbesondere solche aus PET (Polyethylenterephthalat).
Beim Spritzguss werden Kunststoffpellets geschmolzen und in eine Form gespritzt, um die gewünschte Form zu erhalten. PET-Material wird aufgrund seiner Haltbarkeit, Transparenz und einfachen Formbarkeit häufig zur Flaschenherstellung verwendet. PET-Spritzguss ist ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung kleiner bis mittelgroßer Flaschen sowie Behälter für Lebensmittel und Getränke.
Spritzgussflaschen haben gegenüber anderen Methoden der Flaschenherstellung mehrere Vorteile. Zum einen können mit diesem Verfahren schnell große Mengen Flaschen mit hoher Konsistenz hergestellt werden. Die Präzision des Spritzgusses stellt sicher, dass jede Flasche identisch ist mit der nächsten, was es zu einer idealen Methode für die Massenproduktion macht.
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