Produktbeschreibung
Produktname: Blasform
Kern- und Hohlraumstahl: 2316# Stahl, S136, H13,718,SKD61,P20,S50C,45# Stahl,4Cr13, 3Cr13, Becu oder basierend auf Kundenanforderung
Formbasis und Standardkomponente: P20, 4cr13, h13.718
Stahlhärte: HRC30-35 für Grundmaterial; HRC45-48 für Kern- und Hohlraummaterial; HRC60-62 für Material für Sonderteile
Kunststoffmaterial: PP, PC, PA, PA6, ABS, PET, PVC, POM usw.
Hohlraumnummer: 1*4 1*6 1*8 1*2 usw.
Injektionssystem: Stiftanguss, U-Boot-Anguss, Ventilanguss usw.
Zykluszeit: Basierend auf dem Design
Werkzeugvorlaufzeit:30-60 Tage
Lebensdauer der Form: Mindestens 1,5 Millionen Spritzer
Transport: Per Flugzeug oder Schiff
Arten von Vorformlingen
Produktionsprozess
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind eine Fabrik.
F2: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A2: Unsere Fabrik befindet sich in Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Provinz Guangdong, China
F3: Welche Art von Formen stellen Sie her?
A3: Wir stellen hauptsächlich Vorformlinge, Kappenformen und Griffformen her.
Über uns
Zertifizierung
ERP-Verwaltungssystem
Werkzeugverwaltungssystem
Das System führt eine intelligente Analyse durch und berechnet automatisch den Kaufzeitpunkt und die Kaufmenge auf Grundlage der für das Produkt festgelegten oberen und unteren Mengengrenzen, kombiniert mit dem Ausgangsvolumen, dem vorhandenen Lagerbestand und anderen Parametern des vergangenen Jahres.
Durch intelligente Beschaffungsprognosen können wir vorausplanen, ohne dass Produktion und Lieferung beeinträchtigt werden und es zu Lagerrückständen kommt.
Sonstiges
Eine Spritzgussform für Kappen, auch als Spritzgussform für Kappen bekannt, ist ein hocheffizientes Produktionswerkzeug, das zur Herstellung von Kappenkomponenten für verschiedene Branchen verwendet wird, darunter die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Kosmetik, Pharmazie und Chemie. Sie besteht aus einer Reihe von Formhohlräumen und Komponenten, die für die Herstellung von Kappenprodukten mit hoher Genauigkeit und Qualität ausgelegt sind.
Einer der Hauptvorteile von Spritzgussformen für Kappen ist ihre Fähigkeit, in kurzer Zeit eine große Anzahl von Kappenkomponenten herzustellen. Dies liegt daran, dass bei diesem Verfahren geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Formhöhle gespritzt wird, das dann abkühlt und aushärtet, um das Kappenprodukt zu bilden. Der geschmolzene Kunststoff kann in verschiedene Größen und Stile gebracht werden, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Darüber hinaus können mit Spritzgussformen für Kappen komplizierte Designs und Muster erstellt werden, die mit anderen Herstellungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.
Neben der hohen Produktionseffizienz und Flexibilität bietet die Spritzgussform für Kappen noch weitere Vorteile. Erstens ist sie eine kostengünstige Lösung für die Herstellung von Kappenkomponenten in großen Mengen, was die Produktionskosten für Hersteller erheblich senken kann. Zweitens werden einheitliche und konsistente Produkte hergestellt, was bedeutet, dass die Kappen sicher und dicht auf den Behältern sitzen, ohne dass es zu Undichtigkeiten oder Beschädigungen des Produkts im Inneren kommt. Drittens reduziert die Spritzgussform für Kappen Abfall und Umweltbelastung, indem sie den Einsatz von Rohstoffen und Energie minimiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spritzgussformen für Kappen ein leistungsstarkes Fertigungswerkzeug sind, das vielen Branchen viele Vorteile bietet. Ihre Effizienz, Flexibilität und Kosteneffizienz machen sie zu einer idealen Lösung für die Herstellung hochwertiger Kappenkomponenten für eine Vielzahl von Anwendungen. Mithilfe von Spritzgussformen für Kappen können Hersteller ihre Produktivität steigern, ihre Produktionskosten senken und die Qualität ihrer Produkte verbessern.
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